برش ورق استیل با گاز نیتروژن
تولید قطعات صنعتی و دکوراتیو با کیفیت بالا همواره نیازمند به کار گیری فناوری های پیشرفته برش فلزات است. ورق استیل به عنوان یکی از مقاوم ترین و گران بها ترین متریال ها در صنعت شناخته می شود که فراوری آن حساسیت های بالایی دارد. مجموعه وانا آرت دیزاین با بهره گیری از ماشین آلات لیزر فایبر پر قدرت و تزریق گاز کمکی نیتروژن با خلوص فوق العاده بالا بالاترین کیفیت برش را به مشتریان عزیز ارائه می نماید.
برش ورق استیل با گاز نیتروژن در سال های اخیر به انتخاب اول مهندسان طراحان داخلی و مدیران پروژه های صنعتی تبدیل شده است. این شیوه نوین تضمین می کند که لبه قطعات دارای بالاترین شفافیت بدون پلیسه و عاری از هر گونه اکسیداسیون باشند. وانا آرت دیزاین به عنوان مرکز تخصصی خدمات برش ورق فلزی افتخار دارد که از مرحله دریافت نقشه های صنعتی تا تحویل قطعه نهایی همراه مطمئن شما باشد.
فرایند برش لیزری فلزات بر پایه ذوب متریال توسط باریکه متمرکز نور لیزر و سپس خروج مواد مذاب از شیار برش استوار است. در روش های قدیمی تر از گاز اکسیژن به عنوان گاز کمکی استفاده می شد که با ایجاد واکنش گرمازا به فرایند سوختن فلز شتاب می بخشید.
اما در برش ورق استیل این واکنش اکسیداسیون یک نقص بزرگ محسوب می شود زیرا موجب ایجاد لایه ای تیره و شکننده از اکسید آهن و اکسید کروم روی لبه ها می شود. در مقابل گاز نیتروژن به عنوان یک گاز بی اثر هیچ گونه واکنشی با عناصر آلیاژی استیل نمی دهد و صرفا با تکیه بر نیروی مکانیکی فلز مذاب را تخلیه می کند.
مجموعه وانا آرت دیزاین با تزریق گاز نیتروژن با خلوص بالا و فشار تنظیم شده محیطی کاملا محافظت شده در منطقه تمرکز اشعه لیزر ایجاد می کند. این لایه پوششی مانع از تماس هوای محیط و اکسیژن با استیل مذاب می گردد و از تغییر فازهای نامطلوب در ساختار کریستالی فلز جلوگیری به عمل می آورد.
گاز نیتروژن در زمان تماس با سطح مذاب استیل به عنوان یک سپر محافظ حرارتی عمل می کند و هیچ حرارت اضافی تولید نمی نماید. این گاز به دلیل بی اثر بودن در فشارهای بالا از هر گونه واکنش شیمیایی گرمازا با نیکل و کروم موجود در استیل ممانعت به عمل می آورد. پرتو متمرکز لیزر تمام انرژی حرارتی مورد نیاز را تامین می کند و نیتروژن تنها با دمش فیزیکی فلز ذوب شده را به سرعت از شکاف خارج می سازد تا سطحی کاملا سفید باقی بماند.
در کارگاه تخصصی ما گاز نیتروژن با خلوص نود و نه و نه دهم درصد و با فشارهای کاری بالا بین شانزده تا بیست و پنج بار به کار گرفته می شود. اگر میزان خلوص نیتروژن کاهش یابد حضور کمترین ذرات اکسیژن باعث کدر شدن لبه ها و ایجاد سوختگی های میکروسکوپی می گردد. تنظیم دقیق فشار گاز توسط شیرهای کنترلی اتوماتیک این اطمینان را به وجود می آورد که مذاب حتی در ضخامت های بالا بدون ایجاد هر گونه پلیسه به بیرون پرتاب شود.
مقایسه مستقیم برش نیتروژنی با سایر روش ها نشان می دهد که چرا این تکنولوژی استاندارد طلایی صنایع حساس به شمار می رود. استفاده از هوای فشرده یا اکسیژن اگرچه ممکن است در نگاه نخست هزینه های اولیه را تا حدی کاهش دهد اما کیفیت نهایی قطعه را به شدت تنزل می دهد.
بزرگ ترین ارزش کیفی گاز نیتروژن جلوگیری از تشکیل لایه سیاه اکسید کروم روی لبه های برش خورده استیل است. این لایه سیاه مانع از چسبندگی صحیح رنگ و پوشش های ثانویه می گردد و مقاومت به خوردگی ذاتی استیل را تضعیف می کند. با تکنولوژی نیتروژنی ما لبه های کار دارای درخشندگی نقره ای متالیک و همانند سطح صیقلی اولیه ورق باقی می مانند که ظاهری بی نظیر به ارمغان می آورد.
قطعاتی که با گاز اکسیژن برش می خورند دارای لبه های سخت و ترد ناشی از تشکیل اکسید هستند که عملیات جوشکاری تیگ یا لیزری را دچار عیب و مک می کند. استفاده از نیتروژن باعث می شود متالورژی لبه تغییر نکند و حوضچه مذاب جوش بدون هیچ ناخالصی شکل بگیرد. این ویژگی برای قطعات تحت بار و باکس های فلزی که پس از برش نیازمند خمکاری دقیق هستند مزیتی انکار ناپذیر به حساب می آید.
استنلس استیل خانواده وسیعی از آلیاژهای آهن کروم نیکل و مولیبدن است که هر کدام برای محیط های ویژه ای طراحی شده اند. رفتار این آلیاژها در برابر باریکه لیزر و دمش گاز نیتروژن نیازمند پارامترهای تنظیمی منحصر به فرد است. در وانا آرت دیزاین ما تخصص بالایی در تنظیم سرعت پیشروی فرکانس پالس لیزر و ارتفاع نازل برای انواع استیل های آستنیتی مارتنزیتی و فریتی داریم تا بهترین راندمان کاری به دست آید.
استیل 304 پر مصرف ترین آلیاژ استنلس استیل است که مقاومت عالی در برابر اتمسفر معمولی دارد در حالی که گرید 316 برای محیط های کلریدی مناسب است. برش هر دوی این گریدها با نیتروژن خلوص بالا انجام می پذیرد تا عناصر کروم و مولیبدن اکسید نشوند و خاصیت ضد خوردگی در خط برش پایدار بماند. ما در وانا آرت دیزاین دقت میلی متری را برای این ورق ها در ضخامت های گوناگون تضمین می کنیم.
ورق های تزئینی آینه ای و خش دار دارای فیلم های محافظ نایلونی هستند تا سطح براق آن ها در حمل و کار دچار خط و خش نشود. اپراتورهای ما با به کار گیری روش تبخیر اولیه لایه روکش را در مسیر برش بدون سوزاندن جدا می سازند و سپس با برش نیتروژنی قطعه را آماده می کنند. این فرایند تضمین می کند که روکش در حین برش بلند نشود و لبه های استیل درخشندگی اولیه را حفظ نمایند.
استفاده از گاز نیتروژن صنعتی نسبت به گاز اکسیژن یا هوا هزینه تمام شده بالاتری به همراه دارد زیرا مصرف این گاز در فشارهای بالای بیست بار قابل توجه است. با این وجود اگر هزینه های سنگین فرزکاری براده برداری پلیسه گیری و ضایعات احتمالی ناشی از لبه های سوخته محاسبه شود استفاده از نیتروژن از لحاظ اقتصادی کاملا توجیه پذیر و هوشمندانه است. در وانا آرت دیزاین با بهینه سازی چیدمان قطعات تلاش می کنیم قیمت نهایی به صرفه باشد.
با افزایش ضخامت ورق استیل انرژی لیزری بیشتری برای ذوب نیاز است و دهانه شیار برش بازتر می شود. برای خروج این حجم مذاب نازل دستگاه باید گاز نیتروژن بیشتری را با سرعت صوت به عمق شکاف هدایت کند. در نتیجه برای ورق های ضخیم تر میزان مصرف نیتروژن در هر متر برش افزایش می یابد اما وانا آرت دیزاین با انتخاب دقیق قطر نازل هزینه تمام شده را کاملا کنترل می نماید.
شاید در ابتدا نرخ برش با نیتروژن بالاتر از برش با هوا به نظر برسد اما حذف مراحل زمان بر تمیزکاری این اختلاف قیمت را پوشش می دهد. در تولیدات انبوه وقتی نیازی به دستمزد کارگر برای سمباده زنی و اصلاح لبه ها نباشد سرعت تحویل سفارش ها تا سه برابر افزایش پیدا می کند. به این ترتیب کارفرمایان نه تنها هزینه سربار ندارند بلکه سرعت اجرای تعهدات خود به بازار را ارتقا می بخشند.
اگر در جستجوی مرکزی قابل اعتماد برای واگذاری پروژه های برش لیزری ورق های استیل هستید وانا آرت دیزاین با سال ها سابقه درخشان بهترین انتخاب شماست. ما با در اختیار داشتن دستگاه های برش لیزری سی ان سی به روز سیستم های اتوماتیک تامین و تثبیت فشار گاز و تیم مهندسی خلاق بالاترین دقت را برای طرح های شما رقم می زنیم. تعهد ما تحویل سفارش ها در سریع ترین زمان ممکن با بالاترین استانداردهای کیفی موجود در بازار است.
برای ثبت سفارش کافی است نقشه های اجرایی خود را با فرمت های دی ایکس اف یا دی دبلیو جی برای تیم فنی ما ارسال نمایید. مهندسان ما بی درنگ مسیر برش و زاویه ها را بررسی می کنند و با نرم افزارهای پیشرفته چیدمان قطعات را با کمترین میزان دورریز روی ورق تنظیم می نمایند. پیش فاکتور شفاف شامل زمان تحویل هزینه متریال و خدمات برش در کوتاه ترین زمان ممکن به شما تقدیم می گردد.
پس از اتمام برش کاری تمامی قطعات توسط ناظر کیفی بررسی می شوند تا از درستی ابعاد و نبود هر گونه لبه تیز یا پلیسه اطمینان حاصل شود. مجموعه ما به دلیل تامین نیازهای بازار داخل و صادرات قطعات را با لفاف های محافظ و کارتن های محکم بسته بندی می کند تا از هر گونه خراش در مسیر حمل جلوگیری شود. وانا آرت دیزاین متعهد است سفارشات شما را دقیقا در موعد تعیین شده به دست شما برساند.
